走进贵州岑巩经济开发区，贵州鑫铠新材料科技有限公司的生产车间内机器轰鸣，自动化生产线高速运转，运输车辆往来穿梭，工人们在各自岗位上有序忙碌。从原料配比、压制成型，到分段干燥、高温烧制，再到打磨精加工、成品检验，整套生产流程环环相扣、高效运转，一派赶订单、保交付的火热景象。

贵州岑巩经济开发区。（杨云 摄）

  “智能化是品质与效率的‘核心密码’。”公司生产部管理人员钟红介绍，依托先进智能控制系统，只需预设温度、湿度、重量等参数，设备即可实现自动化生产，关键数据实时监测、全程留痕溯源，有效稳住产品品质、提升生产效能。严苛的工艺控制使贵州鑫铠的模压匣钵抗氧化能力和热震性能达到行业领先水平。此外，企业践行绿色低碳生产理念，运用废匣钵回收再生技术，进一步压缩生产成本，构建循环生产模式。目前，高纯石墨匣钵年产能已达20万件，年销售收入可达5000万元以上，年创税收450万元以上，直接带动就业70余人，成为当地产业发展的强劲增长点。

  作为岑巩县重点引进的新能源配套项目，贵州鑫铠新材料科技有限公司2023年落户当地，项目占地33亩，厂房面积18800平方米。公司建成了年产300万件莫来石匣钵和40万件特种复相石墨功能材料两条标准化生产线。其中，莫来石匣钵可替代进口产品，涵盖50余种规格，专用于锂电池三元正极材料的高温烧结；石墨类产品则凭借高性能材料配方与改性技术，实现了无需二次处理的高效生产，性能优势显著，服务领域覆盖磷酸铁锂、负极材料烧结及半导体热场。

  “这些匣钵产品是新能源电池产业链的‘关键耗材’，直接影响电池材料的纯度与一致性。”公司负责人吴晓青表示，作为中国首个《锂离子电池正极材料烧结用匣钵》团体标准的制定者，企业深度融合母公司科研平台与武汉科技大学产学研资源，自主研发的“钴酸锂正极烧结用防吸锂匣钵及其制备方法”获国家发明专利，防吸锂涂层技术持续优化产品性能，显著降低生产损耗。

工人在检验生产的匣钵产品。（吴祥华 摄）

  凭借强劲的创新实力，公司于2025年入选国家级“创客中国”大赛全国300强，2026年获评省级“专精特新”及创新型中小企业。目前，企业已与韩国浦项、杉杉股份、万华化学、贵州振华等10余家全球头部新能源与化工企业建立了稳固的供应链合作关系，产品覆盖国内西南、华东、华南市场并出口韩国、东南亚地区。当前，企业正加速推进产能扩建项目，全部达产后，石墨匣钵年产值预计将达3亿元以上。

  “鑫铠公司的投产，填补了我县新能源材料配套产业的空白，有力地推动了工业结构优化升级。”岑巩县工信局相关负责人杨钊表示，近年来，当地以新型工业化为主线，深耕创新驱动，培育“专精特新”企业集群，同步推进节能改造与落后产能淘汰，推动产业向智能、绿色、融合方向转型。目前，岑巩已集聚鑫铠、兴隆碳素、长宇等6家新能源材料重点企业，覆盖高纯石墨、负极材料、石墨坩埚、新能源电池配套匣钵等重要产品。2025年，兴隆碳素、长宇新材料、云烯新材料3家规上企业工业总产值达4.31亿元，同比增长29.9%，产业集群效应凸显，为经济开发区冲刺“百亿级园区”奠定坚实基础。

  下一步，该县将持续聚焦新能源新材料赛道，强化产学研协同创新，深化企业智能化改造与绿色转型，精准补链、延链、强链，以“专精特新”企业梯队为支撑，放大产业集群优势，为县域经济高质量发展注入强劲动能。（周燕、吴祥华）